Заказ
В заказе 0 товаров
на сумму 0р.
Принимаем звонки c 9-00 до 18-00
8 (499) 390-75-06
8 (925) 295-20-80
|

MasterTop BC 372, Основной слой

артикул: mtbc372
Цена 11 726 руб
391 руб/кг

Фасовка:   30.0 кг

Количество: шт.
Расход 2-3.5
Расход, ед. изм. кг/м2
Цвет (вид) Глянец
Тип Покрытие
Бренд BASF
Двухкомпонентный самонивелирующийся цветной эпоксидный состав без летучих растворителей, для устройства промышленных полимерных покрытий. Показать полное описание →

Описание

Область применения

  • в качестве основного слоя в системах полимерных покрытий MasterTop 1273 и MasterTop 1273 R;
  • в качестве ремонтного состава в смеси с прокаленным кварцевым песком. 

Преимущества

  • устойчив к истирающим нагрузкам и воздействию многих химических реагентов, что дает возможность использовать его внутри помещений с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками (по СНиП 2.03.13-88 «Полы»);
  • состав хорошо растекается (нивелируется), обеспечивая отличную ровную поверхность покрытия;
  • не содержит летучих веществ (соответствует AgBB) и имеет специально разработанный отвердитель, поэтому в покрытии после полимеризации отсутствуют внутренние напряжения;
  • может применяться как ремонтный состав;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

Упаковка

Поставляется в металлических канистрах А +B, масса комплекта - 30 кг.

Хранение и транспортировка

Хранить материал в оригинальной упаковке производителя в сухом закрытом помещении, при температуре от +5 до +30oС. Длительное хранение при более низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Не подвергать воздействию прямых солнечных лу- чей.

Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет 12 месяца. Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе «Best before».

Меры безопасности

При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения. При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Массовое соотношение частей
- компонент «А» (эпоксидная смола)
- компонент «В» (отвердитель)

100
18
Плотность смеси при температуре +23°С 1,6 г/см
Вязкость смеси при температуре +20°С 1 850 мПа·с
Время полимеризации при температуре +23°С:
- пешеходные нагрузки
- транспортные нагрузки
- химические воздействия

24 часа
3 суток
7 суток
Межслойный интервал: +10°С - через 30-72 часа
+23°С - через 10-48 часов
Твердость по Шору D (после 7 дней) 81
Прочность на сжатие (после 28 дней) 79 МПа
Истираемость по Таберу (после 28 дней) 28 мг

Указания и инструкция по применению

Требования к основанию

Наливные полы MasterTop ВС 372 применяется по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы – это новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы, цементно-песчаные стяжки (ЦПС).

Максимально допустимый уклон основания при использовании MasterTop ВС 372 в качестве наливного слоя не более 1%.

Применение данного материала без грунтовочного состава MasterTop не приемлемо. Совместимость материалов и варианты систем запрашивайте у официальных дилеров или у сотрудников компании ООО «БАСФ Строительные системы».

Работы по устройству полимерного покрытия с использованием MasterTop ВС 372 по традиционному бетону и ЦПС необходимо производить, руководствуясь технологией выбранной системы покрытия MasterTop.

Требования к основанию более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола MasterTop.

Подготовка основания

Наиболее оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы полимерного покрытия. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений и открытия пор, но и для увеличения адгезии полимерного покрытия. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.

Перед нанесением основного слоя из MasterTop ВС 372 правильно загрунтованная поверхность основания должна иметь вид влажного бетона без сухих или матовых пятен, иметь четко видимую полимерную пленку. Загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет, на поверхности не должно быть луж или толстых слоев материала, а также визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.

Последний слой грунтовки, если это предусмотрено конструкцией покрытия, должен быть присыпан прокаленным кварцевым песком (расход и фракция песка определяется конструкцией покрытия).

В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы между слоями. Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем MasterTop ВС 372 и грунтовочными слоями приведены в технических описаниях на соответствующие грунтовочные материалы.

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала должна быть от +10°С до +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3 – 4°С). Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).

Температура основания должна быть на 3oС выше «точки росы». «Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат. Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»). Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +10°С до +30°С.

Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 75%. Влажность воздуха, температуру воздуха и «точку росы» удобнее всего измерять с помощью термогигрометра.

Температура компонентов материала должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°C, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С.

Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая, т.е. происходит с выделением тепла, что сокращает время жизни состава, поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

Приготовление и нанесение материала

Материал имеет два компонента («А» и «В»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При не соблюдении этого правила, возможно появление жирной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.

Для приготовления состава необходимо вскрыть емкость с компонентом «А», тщательно перемешать его в заводской упаковке при помощи низкооборотистого миксера со шнековой насадкой (300 – 400 об./мин.), вскрыть емкость с компонентом «В», полностью перелить его в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2 – 3 минут, затем перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1 – 2 минут до образования гомогенной смеси. Особое внимание уделять тщательному перемешиванию материала в зоне дна и стенок ведра во избежание дефектов покрытия (плохо перемешанные компоненты не полностью вступают в химическую реакцию).

При перемешивании компонентов насадка миксера не должна сильно подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав (это может осложнить прокатку игольчатым валиком). Химическая реакция между компонентами «А» и «В» – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («А»+«В») в большом объеме (в ведре) сокращает времяжизни и, следовательно, время обработки материала.

После приготовления состав MasterTop ВС 372 как можно быстрее выливается на загрунтованное основание и распределяется, в зависимости от конструкции покрытия, с помощью зубчатого тровеля с треугольным зубом (наливной слой) или плоского металлического шпателя (засыпной слой) Рекомендуется зуб No25 для нанесения до 2,5 кг/м и No48 для нанесения до 4 кг/м (номера приведены по каталогу PPW). Расход состава, а, следовательно, и толщина покрытия, так же зависят от угла наклона зубчатого тровеля и количества движений при распределении материала.

Через 10 – 15 минут после распределения комплекта материала необходимо обработать уложенный наливной слой игольчатым (деаэрационным) валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процесса нивелирования слоя. По свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви – мокроступах (обувь с шипами на подошве). Засыпной слой не обрабатывается.

При распределении слоя и, особенно при обработке игольчатым валиком, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от зубчатого тровеля, мокроступов и игольчатого валика могут растекаться не полностью, оставляя видимые дефекты на покрытии. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15 минут (при температуре +23oС) может образоваться видимая граница. Нанесение материала следует начинать от стены противоположной выходу. В помещениях со сложной геометрией рекомендуем заранее продумать график и план работ по заливке.

Межслойный интервал при температуре +23°С должен быть не более 24 часов Следующие слои необходимо наносить не ранее, чем предыдущий слой достигает состояния «на отлип», т.е. не липнет к пальцам и не остается следов при касании. Минимальный и максимальный межслойный интервал может быть больше или меньше указанного и напрямую зависит от температуры на объекте.

Очистка инструментов

После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем. Застывший материал можно удалить только механически.

 

Отзывы

Пока нет отзывов

Оставить отзыв

продвижение сайтов